Conceitos Gerais.
1.1 – Características.
Os processos de conformação mecânica alteram a geometria do material através de
forças aplicadas por ferramentas adequadas.
1.2 – Principais Processos.
Forjamento – Conformação por esforços compressivos tendendo fazer o material assumir o conteúdo da ferramenta, chamada matriz ou estampo.
Laminação – O material passa através da abertura entre cilindros que giram modificando-lhe a seção transversal.
Trefilação – Redução da seção de uma barra, fio, ou tubo “puxando-se” a peça através de uma ferramenta com forma de canal convergente.
Extrusão – A peça é empurrada contra a matriz conformadora com redução da sua seção transversal.
Estampagem – compreende as operações de embutimento, estiramento corte e dobramento.
2 – Aspectos de temperatura.
Os processos de conformação são comumente classificados em operações de trabalho a frio e a quente.
2.1 – Trabalho a Frio.
é acompanhado do encurvamento do material (aumento da dureza).
2.2 – Trabalho a Quente.
Ocorre quando o metal é aquecido acima da temperatura de recristalização.
Vantagens – Homogenização química, eliminação de bolhas e poros é aumento da ductividade.
Desvantagem – Necessidade de equipamentos especiais, reação do metal com a atmosfera do forno, formação de óxidos, maior desgastes das ferramentas, tolerância dimensional.
Estrutura e prosperidade do produto menos uniformes do que em casos de trabalho a frio seguido de recozimento.
3 – Processo de recuperação recristalização.
Recuperação – Não desfaz totalmente o efeito do encruamento, restabelecendo apenas a parte da ductilidade do material.
Recristalização – Os grãos se refazem não encruando o material.
Exercício.
O que é conformação mecânica?
Cite os quatros principais processos de conformação mecânica.
Que tempera define se o trabalho é a quente ou a frio?
Cite duas vantagens do trabalho a quente.
O que é encruamento?
Qual a diferença entre recuperação e recristalização?