1- Introdução:
processo mais utilizado, pois apresenta alta produtividade e um controle dimensional que pode ser bastante preciso.
Esforços evoluídos:
Tensões compressivas elevadas e tensões cisalhantes superficiais.
Produtos:
Chapas, tiras, vergalhões, barras, tubos, perfis estruturais.
2 - Laminadores:
Trio – Apenas três cilindros.
Quadruo – Quatro cilindros, dois de apoio e dois de trabalho.
Sendzimer – Seis cilindros, dois trabalhando e quatro de apoio.
3 - Laminação a quente.
Grandes reduções de medidas, menor esforço.
Maior desgaste, difícil lubrificação.
4 - Laminação a frio.
Melhor acabamento superficial.
Melhor tolerância dimensional (mais estreita).
Encruamento pode ser aproveitado.
Matéria prima: Bobinas laminadas a quente.
Exercícios:
1. O que é laminação.
2. Que processo possui maior tolerância dimensional e acabamento superficial, laminação a quente ou a frio?
4. Os cilindros de laminação são fabricados de que tipo de metal?
5. Qual a diferença entre os cilindros para produção de perfis e para produção de chapa.
6. Segundo o numero de cilindros como são classificados os laminadores?
7. Qual a finalidade do recozimento da bobina de laminação a frio?
8. Cite algumas vantagens da laminação a quente.


